一、 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估結(jié)果 1危險(xiǎn)化學(xué)品辨識(shí)結(jié)果 該企業(yè)廠區(qū)液氯包裝廠房（含一、二期）生產(chǎn)單元構(gòu)成三級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源；液氯計(jì)量槽廠房（液氯儲(chǔ)罐區(qū)）儲(chǔ)存單元構(gòu)成一級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源、脫硝冷凍廠房（液氨儲(chǔ)罐區(qū)）儲(chǔ)存單元構(gòu)成四級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。 上述重大危險(xiǎn)源涉及的氯氣、氨氣列入《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2022年調(diào)整版），氨氣、氯氣同時(shí)屬于高毒物品和重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品，氯氣屬于劇毒化學(xué)品。 2主要危險(xiǎn)、有害因素 該公司主要存在有中毒和窒息、火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)因素，同時(shí)存在觸電、機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、灼燙、坍塌、噪聲等一般危險(xiǎn)因素。 3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、分級(jí)的符合性 本報(bào)告對(duì)重大危險(xiǎn)源單元?jiǎng)澐帧?/span>辨識(shí)、分級(jí)嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2018的要求進(jìn)行，辨識(shí)過程符合規(guī)范要求。 4定性、定量評(píng)估結(jié)果 （1）該企業(yè)已建立了安全管理機(jī)構(gòu)，配備了專職安全管理人員。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員均經(jīng)過培訓(xùn)，并取得安全管理人員資格證書，具備本崗位的履職能力，特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員均持證上崗，企業(yè)每年定期組織員工參加安全培訓(xùn)，對(duì)新入職的崗位員工依法進(jìn)行三級(jí)培訓(xùn)教育考核合格后安排上崗作業(yè)。符合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》 、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》等相關(guān)法規(guī)要求。 （2）根據(jù)事故后果預(yù)測及多米諾影響分析結(jié)果，50m3液氯儲(chǔ)罐整體破裂造成的事故后果最嚴(yán)重，中毒擴(kuò)散死亡半徑838m，輕傷半徑可達(dá)2590m，液氯儲(chǔ)罐發(fā)生容器爆炸產(chǎn)生的多米諾半徑為23m，液氨儲(chǔ)罐發(fā)生容器爆炸產(chǎn)生的多米諾半徑為15m，該距離范圍內(nèi)，可能會(huì)對(duì)周邊廠房的建筑設(shè)、施造成損壞。企業(yè)液氨、液氯儲(chǔ)罐設(shè)有安全閥泄壓設(shè)施和壓力報(bào)警遠(yuǎn)傳，正常情況下不易發(fā)生超壓爆炸，液氯儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸的原因最有可能為罐內(nèi)三氯化氮富集，因此，企業(yè)應(yīng)做好液氯設(shè)備的定期排污，并定期對(duì)排出物進(jìn)行分析。同時(shí)，對(duì)壓力容器、壓力管道等設(shè)備設(shè)施、安全附件進(jìn)行定期檢查、校驗(yàn)、維護(hù)。 （3）根據(jù)危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)分析，企業(yè)液氯包裝廠房、液氯計(jì)量槽廠房、脫硝冷凍廠房的危險(xiǎn)程度等級(jí)均為Ⅰ級(jí)，屬高度危險(xiǎn)。 （4）利用中國安全生產(chǎn)科學(xué)院出版的《CASSTQRA重大危險(xiǎn)源區(qū)域定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與管理》軟件計(jì)算出的個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)及社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)圖，得出該企業(yè)重大危險(xiǎn)源裝置整體的外部安全防護(hù)距離如下：高敏感防護(hù)目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)和特殊高密度場所（<3×10-7）的外部安全防護(hù)距離半徑約927m，居住類高密度場所、公眾聚集類高密度場所（<1×10-6）的外部安全防護(hù)距離半徑約722m，高敏感防護(hù)目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)和一般防護(hù)目標(biāo)中的一類防護(hù)目標(biāo)（<3×10-6）的外部安全防護(hù)距離半徑約243m。一般防護(hù)目標(biāo)中的二類防護(hù)目標(biāo)（<1×10-5）的外部安全防護(hù)距離半徑約113m。一般防護(hù)目標(biāo)中的三類防護(hù)目標(biāo)（<3×10-5）的外部安全防護(hù)距離半徑約43m。結(jié)合該企業(yè)周邊環(huán)境調(diào)查情況確定，上述外部防護(hù)距離內(nèi)無相關(guān)防護(hù)目標(biāo)建筑，外部防護(hù)距離符合要求。 （5）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》及其相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章的要求進(jìn)行檢查，該企業(yè)制定了健全的安全管理制度、重大危險(xiǎn)源包保責(zé)任制、安全操作規(guī)程，日常的安全管理有章可循。企業(yè)配備了應(yīng)急救援器材，編制了事故應(yīng)急預(yù)案，組織了專家評(píng)審并備案，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)預(yù)案進(jìn)行適時(shí)修訂，企業(yè)根據(jù)每年的應(yīng)急演練計(jì)劃按要求開展了重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)預(yù)案的演練，員工具備相應(yīng)的應(yīng)急處置能力。 （6）各重大危險(xiǎn)源裝置區(qū)采用的安全技術(shù)、監(jiān)控措施、安全管理、勞動(dòng)保護(hù)、事故應(yīng)急措施符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，安全設(shè)施運(yùn)行良好，能有效控制重大危險(xiǎn)源事故發(fā)生，評(píng)價(jià)過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患已通知企業(yè)進(jìn)行了整改，重大危險(xiǎn)源裝置不涉及重大安全事故隱患。 二、 評(píng)估結(jié)論 綜上所述：江西藍(lán)恒達(dá)化工有限公司廠區(qū)液氯包裝廠房（含一、二期）生產(chǎn)單元構(gòu)成三級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源；液氯計(jì)量槽廠房（液氯儲(chǔ)罐區(qū)）儲(chǔ)存單元構(gòu)成一級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源、脫硝冷凍廠房（液氨儲(chǔ)罐區(qū)）儲(chǔ)存單元構(gòu)成四級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。上述重大危險(xiǎn)源的采用安全設(shè)施、安全管理措施、應(yīng)急防范措施符合《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號(hào)令，第79號(hào)修正）及相關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)范的要求，企業(yè)在保障生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施有效運(yùn)行，作業(yè)人員嚴(yán)格遵章操作的前提下，重大危險(xiǎn)源的安全風(fēng)險(xiǎn)可控。 | 
